פרויקט המיון האוטומטי של צמיגים מוגמרים ב-Shengshitailai Rubber מממש את האוטומציה ויכולת המעקב אחר מידע של הובלה, מיון, פלטיזציה, אחסון ואספקה, כמו גם שיפור ישיר של יעילות העבודה והפחתת עלויות התפעול עבור ארגונים.
על מנת להסתגל להתפתחות הארגונים ולדרישת השוק, כמו גם לשפר את יעילות הייצור ולהפחית את עלויות העבודה, בשנת 2015 החליטה חברת גומי צ'ינגג'ואו שנגשי טאילאי (להלן "שנג טאי") על ייצור של 12 מיליון סטים של מיון אוטומטי של צמיגים מוגמרים, באמצעות פרויקט אופטימיזציה והדגמה מתמשך עם חצי שנה, לאשר סופית את הפתרון לאספקה המלאה לשילוב מערכות אחסון ומערכת מיון מוגמר.
גומי שנגשי טאילאי
מערכת מיון אוטומטית לצמיגים גמורים
פרויקט המיון האוטומטי משתרע על שטח של כ-21000 מ"ר, השקעה כוללת של כ-200 מיליון יואן, פרויקט המיון האוטומטי של שנגטאי מורכב בעיקר מהשינוע האוטומטי החכמה, המיון, הערימה האוטומטית, מערכת האחסון האוטומטית לאחר הזיהוי. תחת מימוש אוטומציה של מערכת מידע ERP, תהליך אינטליגנטי ובלתי מאויש, תפוקה שנתית של 12 מיליון סטים של צמיגים עונה על ביקוש ופיתוח לטווח ארוך של שנגטאי.
התוכנית משתמשת במתלה משולב לאחסון, בסך הכל 14 מנהרות, 14 סטים של יותר מ-30 מטרים של מערם, המלאי הגדול ביותר של 50400 משטחים. המוצר מועבר לאזור המחסן בקומה השנייה, דרך מערכת הסריקה הפנורמית של מוצרים מוסמכים ומוצרים לא מוסמכים למיון אוטומטי, לאחר מכן רובוט פלטיזציה אוטומטי לאחסון דרך קווי הולכה הנשלחים לאזור האחסון על ידי 14 סטים של מכונת מערם, בקומה הראשונה של הצמיג המוגמר דרך מכונת רולר השרשרת, מסוע החגורה הטלסקופית וציוד מסוע אחר להשלמת המסירה.
תרשים תהליכים כולל של הפרויקט
1. אחסון מוצרים מוגמרים במחסן
הצמיג המוגמר של הסדנה נבדק על ידי מכונת הבדיקה הדינמית. אם עוברים את הבדיקה, הוא מועבר לאזור המיון בקומה השנייה של בית החנות האנכי דרך המסדרון. צמיגים פגומים נמסרים לאזור התיקון. צמיגים מוסמכים לאחר תיקון שוב עוברים על הקו דרך המסדרון לאזור המיון של שתי קומות.
קו המיון ב-2ndאזור מיון הרצפה ממוין לפי המפרט ל-12 יציאות המיון, והרובוט של Longmen טוען אוטומטית את הצמיגים למיקום המיועד של שולחן האחסון הנייד. כאשר צמיג בודד נערם מעל ערימה בפלטפורמת אחסון ניידת, הרובוט של לונגמן נושא את כל ערימת הצמיגים למיקום ייעודי בספריית לונגמן. בהתאם להנחיית הנתונים של WMS, הרובוט של Longmen נשא ערימת צמיגים התואמת למספר הערימה על המגש הריק. לאחר מגש האחסון הועברו כלים של RGV למחשב שצוין, טיפול מערם למדף הסחורות המיועד.
ת: טיפול חריג במיון: מכונת המיון מצוידת ביציאה חריגה של זרימת יתר, והצמיג המוגמר ממוקם ביציאת הטיפול החריגה על ידי המדריך ולאחר מכן מאוחסן במחסן.
ב: בתהליך אחסון מחסנית של זיהוי מראה וסקירת ברקוד, כגון מצב חריג, טיפול אוטומטי לנמל טיפול חריג, עיבוד ידני ולאחר מכן אחסנה.
2. מוצרים מוגמרים לשעבר מחסן
לאחר ש-WMS שליחת הוראות המשלוח, מערם מגשים אוטומטי מניח סחורה למכונת מסוע, ואז קו שינוע טבעתי שולח סחורה לנמל המסירה המתאים, דרך לוח מלאכותי, תווית, מסוע חגורה, צמיג אנכי, מסוע חגורה טלסקופי מועבר למשאית למשלוח
עיבוד משטח ריק: מגש צמיגים סיים לאחר נפרד מהמשטח, העובדים ישלחו ידנית לאחסון אוטומטי
בכל המערכת של כל מעקב אחר מידע צמיג, האחסון והמידע יכולים להיות בניהול אוטומטי מלא, כדי למנוע שגיאות מלאכותיות הנגרמות על ידי שגיאות אחסון ואספקה, יישום יעיל של מעקב אחר מידע, לחסוך הרבה עלויות תפעול של ארגונים, ו לשפר את יעילות התפעול.
זמן פרסום: 02-02-2022